导热油炉结渣的原因

    导热油炉是有L波段的热体，导热油是众多传热介质中的一种形式，具有高温低压的导热特点，有显著的节能、环保预期效果，可信性高、传热性好、热效率高，在低压状态下，溶点高，可以在350℃高温下，达到更高的饱和蒸汽运行指数，导热系数大，维护费用少。
    既然是拥有如此多优势的导热油炉，为什么还会出现结渣呢？
    因在热煤油炉中进行循环传送电力能源的时候产生了纤维细胞。纤维细胞为粘浓稠状态，高性价比的导热油炉可以将纤维细胞悬浮于油中，在循环过程中，也可以将一部分纤维细胞根据过滤系统进行过滤。
    但若有一小部分纤维细胞黏附在炉墙内壁，很容易出现结渣。除此之外，在导热油炉循环过程中，如果有汽体串入，很容易造成融解和聚合，并生成低沸物和高沸物。
    低沸物可以依据上台槽排到空气中，少量高沸物可以溶化在导热油炉中，若导热油炉的溶解度保证饱合，高沸物就会粘附在管内壁，这又是结渣的一大原因。
    导热油炉中的少量轻成份可依据排汽管线排出，但若轻成份太多，将导致泵出流量低，自锁互锁加热炉吹管。重大资产重组分多，将导致炉墙内部结渣，并减少炉墙导热速率。
    导热油炉的热效率降低，也会增加电力工程能耗，炉墙內外温差提升，当炉墙表层温度保证600℃-700℃，易烧穿炉墙，并导致事故的发生，造成机械设备损坏，甚至还会发生人员受伤的情况。
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